組裝挖掘機(jī)時，可以從以下幾個方面進(jìn)行質(zhì)量檢測：
一、外觀檢查
檢查整機(jī)外觀是否有明顯的變形、損傷、劃痕等缺陷。尤其要注意焊接部位是否牢固、平整，無裂縫、氣孔等焊接缺陷。
檢查各部件的涂裝是否均勻、完整，無剝落、起泡等現(xiàn)象。標(biāo)識和銘牌是否清晰、準(zhǔn)確。
二、尺寸精度檢測
測量關(guān)鍵部件的尺寸，如動臂、斗桿、鏟斗的長度、寬度、高度等，確保其尺寸偏差在設(shè)計允許范圍內(nèi)。
檢查履帶的節(jié)距、寬度是否符合要求，履帶板的安裝是否牢固。
測量回轉(zhuǎn)支承的安裝尺寸，確保其與底盤和上部結(jié)構(gòu)的連接精度。
檢查駕駛室的尺寸是否符合人體工程學(xué)要求，門窗的安裝是否密封良好。
三、機(jī)械部件檢測
檢查發(fā)動機(jī)
檢查發(fā)動機(jī)的外觀是否有損傷、漏油等現(xiàn)象。
啟動發(fā)動機(jī)，聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常噪音、抖動等。
檢查發(fā)動機(jī)的油壓、水溫、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
檢查液壓系統(tǒng)
檢查液壓管路的連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
啟動液壓系統(tǒng)，觀察各液壓油缸的動作是否平穩(wěn)、無卡頓現(xiàn)象。
檢查液壓泵、閥等部件的工作是否正常，有無異常噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象。
使用液壓測試儀檢測液壓系統(tǒng)的壓力、流量等參數(shù)是否符合設(shè)計要求。
檢查傳動系統(tǒng)
檢查行走馬達(dá)、減速器等部件的安裝是否牢固，連接螺栓是否擰緊。
啟動行走系統(tǒng)，觀察履帶的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無跑偏、跳齒等現(xiàn)象。
檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工作是否正常，回轉(zhuǎn)速度是否符合要求。
檢查工作裝置
檢查動臂、斗桿、鏟斗的連接銷軸是否安裝牢固，間隙是否符合要求。
操作工作裝置，檢查其動作是否靈活、準(zhǔn)確，無卡滯現(xiàn)象。
檢查鏟斗的挖掘力、提升力等參數(shù)是否符合設(shè)計要求。
四、電氣系統(tǒng)檢測
檢查電線、電纜的連接是否牢固，無短路、斷路等現(xiàn)象。
檢查儀表盤、指示燈、開關(guān)等電氣元件的工作是否正常。
啟動挖掘機(jī)，檢查電氣系統(tǒng)的各項功能是否正常，如照明、喇叭、收音機(jī)等。
使用電氣測試儀檢測電氣系統(tǒng)的電壓、電流等參數(shù)是否符合要求。
五、安全性能檢測
檢查駕駛室的防護(hù)裝置是否全，如安全帶、防護(hù)欄等。
檢查挖掘機(jī)的制動系統(tǒng)是否可靠，制動距離是否符合要求。
檢查挖掘機(jī)的安全標(biāo)識是否清晰、準(zhǔn)確，如警示標(biāo)志、操作規(guī)程等。
進(jìn)行負(fù)載試驗，檢查挖掘機(jī)在滿載情況下的工作性能和安全性能。
六、試運(yùn)行檢測
在組裝完成后，進(jìn)行挖掘機(jī)的試運(yùn)行。試運(yùn)行時間一般不少于 2 小時，期間觀察挖掘機(jī)的各項性能是否穩(wěn)定。
檢查挖掘機(jī)在不同工況下的工作性能，如挖掘、裝載、平整等。
記錄試運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題，并及時進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。
通過以上質(zhì)量檢測，可以確保組裝的挖掘機(jī)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高挖掘機(jī)的可靠性和安全性。